Per consentire alla sede centrale di comprendere continuamente la crescente efficienza di misurazione, creiamo collegamenti per la progettazione e il processo di misurazione. L'integrazione in tempo reale collega - con i dati di misurazione dalla produzione - la produzione e la misurazione per rendere visibile la qualità. L'IoT del processo di misurazione cambierà anche la tua azienda!

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CONNESSIONE TRA DESIGN E MISURA

 

Per aumentare l'efficienza dei processi di misura, osservare da vicino il processo di progettazione. La semplice aggiunta delle informazioni sulle tolleranze ai modelli 3D CAD rende possibile, con l'uso del software per la generazione automatica dei programmi di misura per CMM "MiCAT Planner", la generazione "con un solo click" dei programmi di misura. 

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Riduzione del tempo di preparazione del programma di misura fino al 95%

Ciò che prima impegnava 45 o 60 min, con il tradizionale metodo manuale "2D diagram" e da 15 a 20 minuti con il metodo "2D diagram + 3D CAD", adesso, con MiCAT Planner sarà eseguito in circa 3 minuti. 

 

Semplice esempio di comparazione del tempo impiegato nella creazione di un Part Program

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Tracciato di misura automatico ottimizzato

Esecuzione della misurazione con un dispendio di tempo minimo

Le funzioni di ottimizzazione determinano il minor numero possibile di posizioni di misurazione e di sostituzioni del tastatore, nonché il percorso di misurazione più breve, in modo che le misurazioni possano essere eseguite con il minimo dispendio di tempo.

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Escludere deviazioni di qualità

Stabilità nella qualità delle misure senza differenze fra operatori

La definizione delle regole di misura, attraverso la funzione Editor regole, permette di generare automaticamente un percorso di misura che impedisce variazioni di qualità tra differenti programmatori.

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Vista configurazioni e funzioni

Procedure intuitive; viste programma semplici da usare

La configurazione delle schermate di MiCAT Planner  screen avviene attraverso "viste semplici" che permettono l'attivazione di funzioni intuitive (vista 3D, vista piatta). Inoltre è possibile personalizzare la posizione e le dimensioni delle differenti finestre.

Configurazione dello schermo e funzioni
① Vista 3D Visualizziazione informazioni grafiche. Informazioni dispositivo di misura Modelli CAD, informazioni sulle tolleranze Punti di misura, percorso di misura Animazione misure
② Vista piatta Visualizzazione lista elementi di misura, tolleranze, ecc.. L'attivazione di misura e valutazione può avvenire tramite un apposito check box.
③ Vista Proprietà La modifica al nome di elementi, tolleranze, punti di misura o la variazione del punto di misura possono essere effettuati per ogni singolo elemento.
④ Vista Programma Visualizzazione dei dettagli della misura e del tempo di misura stimato. Attraverso la funzione di animazione è possibile eseguire una simulazioine in vista 3D del processo di misura.
Supported CAD formats
Formati CAD Estensioni Versioni supportate
ACIS .sat R1-2016.1.0 (PMI non supportati)
STEP .step/ .stp AP203, AP204, AP242 (PMI non supportati)
NX *1 .prt 11-18, NX1-10
Creo Parametric (Pro/E) *1 .prt/ .prt.* 16-Wildfire5, Creo 1.0-3.0
CATIA v5 *1 .CATPART v5 R8 – 5 – 6R2016
Solid Works *1 .sldprt 98 - 2016 (con PMI: 2014 - 2016)
Supporto MCOSMOS (MiCAT Planner v2.1)
  • ①MCOSMOS per la generazione di programmi con MiCAT Planner, a partire da MCOSMOS v4.3.5 o superiore
  • ②MCOSMOS GEOPAK per l'esecuzione di programmi (modalità ripetizione), a partire da MCOSMOS v4.3.5 o superiore*

 

 

* Per l'utilizzo dei programmi creati con MiCAT Planner sono necessari “Diritti di esecuzione (opzione di esecuzione)/autorizzazioni di esecuzione (modalità ripetizione)” separati.

 

I “Diritti di esecuzione (opzione di esecuzione)/Autorizzazioni di esecuzione (modalità ripetuta)” per una postazione di lavoro 3D sono inclusi in MiCAT Planner.

Lingue

Lingue supportate:

 

tedesco, inglese, giapponese, francese, spagnolo, portoghese, italiano, cinese, coreano, polacco, ceco, olandese, turco

 

 

 

 

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CONNESSIONE TRA PRODUZIONE E MISURA

 

Utilizza i dati di misurazione della produzione per creare processi di controllo statistico (SPC = statistical process control) in modo da produrre esclusivamente prodotti di buona qualità.

Il sistema di rete MeasurLink raccoglie dati da diversi dispositivi di misurazione e crea visualizzazioni in tempo reale dell'elaborazione statistica

(schede di controllo, istogrammi, indici di capacità di processo, ecc.).

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Evitare gli scarti; produrre solo prodotti di buona qualità

Raccogliete in tempo reale i dati di tutti gli strumenti di misura della rete per prevedere le deviazioni con il controllo statistico di processo. I preziosi risultati delle misurazioni possono essere utilizzati in modo sensato per aumentare la qualità.

Schermate diverse e facili da usare per la raccolta dei dati

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Viste 2D

Con foto e disegni come sfondo, è possibile visualizzare le misurazioni con linee di collegamento, che vengono poi utilizzate come istruzioni di lavoro. Inoltre, i risultati della valutazione della tolleranza possono essere visualizzati con cornici colorate.

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Schede tecniche

I singoli valori misurati possono essere visualizzati in forma di tabella, in modo da rappresentare le misurazioni multiple in modo comprensibile.

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Layout dello schermo

Il gestore documenti consente una configurazione flessibile dello schermo.

Sono supportate funzioni complete di analisi statistica
(carte di controllo XR, istruzioni di flusso, ecc.)

Grazie alla varietà di opzioni di analisi e visualizzazione statistica, è possibile ottenere risultati su misura per situazioni e obiettivi specifici.

 

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SCHEDE REGOLAMENTARI
  • Valori continui: carte X-R incrociate, carte X-S incrociate, carte di controllo I/MR, istogrammi, diagrammi di flusso, carte pre-controllo, carte di rango, carte a scatola, carte di misurazione, barre di visualizzazione, carte di controllo multivariato, ecc.

 

  • Valori di misura: carte di controllo p, np, c e u; diagrammi di Pareto; diagrammi a torta
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STATISTICA
  • Valore massimo, valore minimo, deviazione standard, valore medio ±3σ/ 4σ/ 6σ, indici di capacità di processo (Cp, Cpk, Pp, Ppk), tasso di scarto, ecc.

 

 

Le funzioni di allarme avvisano l'utente in caso di
deviazioni di processo / malfunzionamenti

 

L'utente/operatore della macchina riceve un messaggio di avviso in caso di valori anomali (al di fuori della tolleranza, al di fuori del limite di intervento). È possibile scegliere tra diversi metodi di avviso, ad esempio finestre pop-up, e-mail o voci di file di registro.

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CREARE CONNESSIONI PER LA GESTIONE E I PROCESSI DI MISURAZIONE

Le misurazioni in linea consentono un controllo al 100% e un controllo centralizzato. Il conseguente rilevamento tempestivo dei prodotti difettosi consente contromisure più rapide, riduce le costose rilavorazioni e, in ultima analisi, porta a maggiori profitti.

 

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Rilevamento tempestivo dei prodotti difettosi

MACH-3A consente di individuare i prodotti difettosi in una fase molto precoce del processo di produzione.

 

Con l'installazione della macchina di misura 3D MACH-3A, è possibile identificare i prodotti non conformi alle dimensioni già nelle prime fasi del processo di produzione. Questa possibilità di intervento precoce consente di ridurre drasticamente i costi causati da tali prodotti.

 

Aumenta il fattore di rilevamento dei prodotti difettosi fino all'80%!

MeasurLink, MiCAT Planner e Smart Factory

 

Non c'è dubbio: il monitoraggio dei processi di produzione industriale è estremamente importante non solo in officina, ma anche a livello gestionale.

 

Nella “Smart Factory” tutti i dispositivi sono collegati via Internet, in modo che le informazioni più diverse possano essere raccolte, analizzate e gestite, sia per l'uso nella produzione che a vari livelli di gestione. Con l'installazione di MeasurLink e MiCAT Planner si fa un passo importante verso la “Smart Factory”.

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CRÉER DES LIENS POUR DES MESURES
DANS LE MONDE ENTIER

Le filiali in tutto il mondo possono essere collegate alla sede centrale tramite rete. Con la crescente globalizzazione dei mercati, anche i collegamenti tra gli impianti di produzione assumono dimensioni globali. Ciò richiede un controllo di qualità a livello mondiale.

 

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Controllo globale della qualità

Sempre più aziende, non solo grandi, ma anche medie e piccole, stanno aprendo stabilimenti di produzione all'estero. Diventa quindi sempre più importante produrre prodotti di alta qualità in tutto il mondo. Con l'installazione di MeasurLink, i risultati delle misurazioni possono essere gestiti dalle filiali di tutto il mondo, migliorando così la qualità su scala globale.

 

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