Le complesse applicazioni dell'industria aerospaziale richiedono un controllo qualità rapido ed estremamente preciso. Scoprite come Mitutoyo lo rende possibile.
L'industria automobilistica si basa sull'innovazione continua e Mitutoyo fornisce soluzioni avanzate di ispezione e scansione che aiutano i produttori a mantenere la produzione in funzione.
Le soluzioni di misura e collaudo Mitutoyo sono progettate per aiutare i fornitori di energia a migliorare l'affidabilità e ad aumentare i tempi di attività delle macchine.
Il benessere dei pazienti dipende dalla massima precisione delle applicazioni mediche. Vi mostreremo come potete raggiungere questo obiettivo con le soluzioni collaudate di Mitutoyo.
Garantite un'elevata ripetibilità e un rigoroso controllo della qualità con l'aiuto delle macchine di misura di forma, a coordinate e di precisione Mitutoyo.
Le soluzioni di misura senza contatto e i dispositivi di misura visiva di Mitutoyo assicurano una precisione microscopica nella misurazione di componenti elettronici più piccoli e con una maggiore densità.
Con le soluzioni di misura OEM di Mitutoyo, perfettamente integrabili nei vostri prodotti, potete superare la sfida della mancanza di competenze o di risorse insufficienti per la produzione interna. risorse per la produzione interna.
Partecipate ai nostri corsi di formazione per ottimizzare l'uso dei vostri strumenti di misura.
Fate calibrare i vostri strumenti di misura da un laboratorio di fiducia.
Prolunga la durata dei tuoi dispositivi con una manutenzione regolare.
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Assistenza rapida e supporto per domande tecniche.
Soluzioni su misura, adattate alle vostre esigenze individuali.
Trasforma la tua azienda in una fabbrica intelligente con l'aiuto di Mitutoyo.
Perfetto per l'officina o l'aula, non c'è aiuto migliore dei poster o del materiale didattico di Mitutoyo.
Siete pronti per il vostro apprendistato? Mettete le basi per la vostra carriera professionale insieme con Mitutoyo!
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La più grande azienda al mondo nel settore della tecnologia di misurazione.
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L'elevata velocità di spostamento e la sua accelerazione garantiscono prestazioni di scansione ottimali.
Se desiderate maggiori informazioni, consultate la sezione dedicata alla serie STRATO-Active nel nostro webshop, dove potrete trovare tutte i modelli disponibili:
Questo software di misura geometrica offre misure multidimensionali ad alte prestazioni. Grazie alla possibilità di controllare il pezzo dalla progettazione alla produzione, le sue varie funzioni rendono GEOPAK uno dei programmi più potenti disponibili.
Monitoraggio remoto delle macchine
- Raccoglie e visualizza i dati sullo stato operativo
- Supporta la comunicazione MT Connect
Un modello 3D creato a partire dalle specifiche fornite dell'ingranaggio, consente di verificare visivamente e facilmente se la misura verrà eseguita come previsto. Inoltre, la creazione automatica del programma e la guida alla misura su schermo consentono di impostare il sistema di coordinate in modo semplice e rapido.
Eseguire la manutenzione preventiva attraverso il monitoraggio dello stato della CMM
Server della macchina di misura a coordinate CNC
Informazioni in uscita:
- Distanza percorsa dagli assi
- Registro delle temperature
- Numero di orientamenti della sonda
- Altre informazioni selezionabili
Manutenzione preventiva attraverso il monitoraggio dello stato
SURFTEST PROBE è un detector altamente sensibile per la misurazione della rugosità pensato per l'utilizzo con una macchina di misura a coordinate CNC. Questa nuova sonda consente di eseguire la misurazione combinata e automatica della dimensione e della rugosità su una macchina con una unica programmazione.
CAT1000S confronta con precisione le superfici solide curve con i valori nominali desiderati, ricavati dai dati CAD. I risultati della misurazione vengono poi visualizzati in grafici di facile interpretazione con sezioni codificate a colori in base alle non conformità.
CAT1000P pone fine al laborioso inserimento dei dati, riducendo in modo significativo la difficoltà di programmazione delle attività di misura in GEOPAK. Con pochi clic del mouse, tutti i dati per la misurazione dei pezzi e la verifica delle tolleranze possono essere ricavati dai modelli CAD.
Una sonda senza contatto, leggera e ad alte prestazioni, sviluppata per le macchine di misura a coordinate CNC
MSURF-S viene utilizzato per ottenere i dati delle nuvole di punti misurati con SurfaceMeasure (sonda laser senza contatto), mentre MSURF-I è utilizzato per confrontare questi dati con quelli del modello master e per effettuare misure dimensionali. Inoltre, MSURF-G per la didattica offline consente all'utente di creare una macro di misura anche senza il pezzo in lavorazione, migliorando i tempi di attività della macchina di misura.
Trasferite automaticamente i risultati delle misure in un database SQL direttamente disponibile per il monitoraggio, l'analisi o la creazione di report in tempo reale con MeasurLink. Disponibile in diversi moduli che offrono un'ampia gamma di soluzioni, questi possono essere combinati per ottenere il pacchetto di licenze più adatto alle vostre esigenze.
Determinate quantitativamente il profilo desiderato e importatelo direttamente nel processo di produzione ottimizzando immediatamente i pezzi grazie a SCANPAK.
<Software per la generazione automatica di programmi di misura per macchine di misura>. Questo pacchetto software riduce drasticamente i tempi di creazione del programma pezzo generandolo automaticamente. Le informazioni sulle tolleranze di un modello CAD 3D vengono lette per determinare quali caratteristiche del pezzo devono essere misurate per verificare la conformità alle specifiche. Rispetto ai metodi convenzionali (insegnamento), questo metodo crea programmi di misura più efficienti, facendo risparmiare tempo e denaro.
Questa sonda rileva automaticamente i bordi dai dati dell'immagine del pezzo ingrandita da una telecamera CCD. È estremamente utile per misurare prodotti microfabbricati che non possono essere misurati con una sonda a contatto e oggetti morbidi che non possono essere sottoposti ad alcuna forza di misura.
Si tratta di una sonda di scansione compatta, ad alta precisione e multifunzione, con un diametro esterno di 25 mm, che esegue misure di scansione, misure di punti ad alta precisione e misure di punti centripeti. (funzione opzionale). La SP25M viene utilizzata con la testa di misura automatica PH10MQ/10M per offrire un elevato grado di libertà di misura.
Automotive
Unità E-Drive per EV e FCV
Semiconduttori
Apparecchiature per la produzione di semiconduttori
Medicale
Sistemi robotici per la chirurgia
Misura di un ingranaggio con CMM STRATO Active e MRT320
Software: GEARPAK Express, MCOSMOS
Sistema di sonde: PH10MQ, SP25
Pezzo in misura: Ingranaggi cilindrici in acciaio inossidabile, con mozzo unilaterale, modulo 4, larghezza del dente 40 mm
Scansione nominale a 4 assi della superfice delle pale di una turbina
Software: MCOSMOS
Sistema di sonde: PH10MQ, SP25
Pezzon in misura: Pezzo demo Mitutoyo
Scansione Laser con SurfaceMeasure 201FS
Modello | STRATO-ACTIVE 776 | STRATO-ACTIVE 7106 | STRATO-ACTIVE 9106 | STRATO-ACTIVE 9166 | ||||||||||
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Campo di misura | Asse X | 700 mm | 700 mm | 900 mm | 900 mm | |||||||||
Asse Y | 700 mm | 1000 mm | 1000 mm | 1600 mm | ||||||||||
Asse Z | 600 mm | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
Serie | Sonda usata | Errore di misura sulla lunghezza*(1) ISO 10360-2:2009 |
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Serie 700/900 | SP25M | E0,MPE=1.2+3L/1000*(2) |
*1 Le specifiche possono variare in base alla configurazione, alle dimensioni e alla temperatura dell' ambiente di installazione
*2 L=Lunghezza di misura (unità: mm)