Measurlink 10

Jetzt erhältlich:

MeasurLink® 10

Noch mehr Möglichkeiten zur einfacheren Messdatenanalyse sowie effizienteren Inspektion und benutzerfreundliche Methoden zum Auffinden und Eliminieren von Fehlerquellen.

Diese Software zur Datenerfassung und statistischen Prozesskontrolle (Statistical Process Control – SPC) fügt sich in den Rahmen von Mitutoyos Six Sigma-Bemühungen ein und ist die ideale Lösung für folgende Herausforderungen: Automatisierung und Zentralisierung der Datenerfassung, Analyse von Prüfdaten, Prozessmessung, Ausschussreduzierung und Verbesserung der Kundenbeziehungen.

Kostenreduzierung in Bezug auf Inspektion, Nacharbeit und Ausschuss

Sicherstellung der Qualität und
Konsistenz von Werkstücken

Erhöhung von Datentransparenz
und -zugänglichkeit

Mehr Benutzerfreundlichkeit
für Inspektionen in allen
Umgebungen

Weniger Fertigungsfehler durch statistische Prozesskontrolle
(SPC) in Echtzeit

Mitutoyo beendet den Support für MeasurLink® 8

Mit der Verfügbarkeit der Version 10 von MeasurLink® beendet Mitutoyo nach fast 8 Jahren die Unterstützung für MeasurLink® 8. MeasurLink® 10 verschafft Ihrem Unternehmen über kostenlose Service Packs Zugriff auf zusätzliche kommende Funktionen. Definieren Sie mit MeasurLink® Ihre Qualitätskontrolle neu – nämlich als Qualität unter Kontrolle.

MeasurLink® 10 ist jetzt verfügbar und bietet Ihnen noch mehr Möglichkeiten zur einfacheren Messdatenanalyse sowie effizienteren Inspektion und benutzerfreundliche Methoden zum Auffinden und Eliminieren von Fehlerquellen.

Was neu ist

MeasurLink^® 10 baut auf der bestehenden Architektur von MeasurLink^® 9 auf,
für das die Lizenznutzung bereits ein rekordverdächtiges Hoch erreichte.

> Unterstützung von AS9102
(ähnlich DIN EN 9102) –
Berichterstellung für Erstmusterprüfung

Die Funktion bietet Ihnen einen klaren und präzisen Ansatz für das Ausfüllen von Erstmusterprüfberichten vor dem Fertigungsprozess. Sie umfasst die Formulare 1, 2 und 3 und Optionen für den Export in Excel oder PDF.

Real-Time – Was ist neu?

> Anzeige verpasster Prüfungen in Form von Metriken

Anzeige von auf Lauf, Prüfplan, Station und Intervall (Zeit) basierenden Metriken zu verpassten Datenerfassungsvorgängen in Process Manager

Process Analyzer – Was ist neu ?

> Datentransformation

Daten unterschiedlicher Messquellen können vor dem Speichern und Anzeigen von Ergebnissen umgewandelt werden. Mithilfe dieser Funktion lassen sich Einheiten umwandeln und Dezimaltrennzeichen verschieben, wodurch sich der Vorgang der Datenerfassung noch einfacher gestaltet.

Real-Time Standard – Funktionen & Vorteile

>Benutzerfreundlichkeit
Mit einem Klick auf eine Schaltfläche aktualisieren sich die Diagramme in Echtzeit, wodurch der Bediener den Prozess stets unter Kontrolle hat. Der neu gestaltete Inspektions-Assistent ermöglicht es, in wenigen Minuten mit der Datenerfassung zu starten.

>Werkstückbilder
Gescannte technische Zeichnungen und digitale Fotos können gleichzeitig angezeigt werden. Eine bildschirmgesteuerte Sequenzierung stellt sicher, dass der Bediener immer zum richtigen Merkmal geführt wird.

>Umfassende SPC
Benutzerfreundliche Anwendung von Regelkarten, Histogrammen, Fähigkeitsanalysen, detaillierten Statistiken, zuweisbaren Ursachen, Korrekturmassnahmen und Rückverfolgbarkeit.

>Variable Erfassungsfrequenz
Ermöglicht die Messung von Merkmalen desselben Prüfplans in unterschiedlichen Intervallen bei gleichzeitiger Beibehaltung einer geeigneten geführten Sequenzierung.

>Multimedia-Hilfsmittel
Filme (AVI, MOV, MPG), Sounddateien (WAV) und Bilder (BMP, JPG, TIF) können an Teile, Prüfpläne oder einzelne Merkmale angehängt werden, um dem Bediener hilfreiche Anweisungen zu bieten.

>Revisionshistorie
Verfolgt Spezifikationsanpassungen und bewahrt historische Daten.

>Datenerfassung und -eingabe
Erfasst Daten von digitalen Bügelmessschrauben, Messschiebern, Messuhren, Innenmessgeräten usw. Die Tastatureingabe ist einfach und ermöglicht die Datenerfassung für ein oder sogar eine Million Teile. Beginnen Sie die Datenerfassung in 60 Sekunden mit einem „Schnellstart”, indem Sie Merkmale, Toleranzen und Eingabemethoden definieren. Es gibt auch flexible Dateneingabemöglichkeiten, z. B. nach Merkmal, Teil usw.

>Variable und/oder Attribut-Daten
Erfassen Sie dimensionsbezogene Daten wie Länge, Breite, Höhe, Aussendurchmesser, Innendurchmesser und Gewicht. Die Software unterstützt auch abgeleitete Merkmale, wie Berechnungen für Rundlauf, Volumen und wahre Position.
Im selben Prüfplan können Sie Dimensionen und Nichtkonformitäten kombinieren. Verfolgen Sie Defekte und Fehler zusammen mit Ihren dimensionsbezogenen Daten und sammeln Sie Daten aus Sichtprüfungen (z. B. Grate, Risse, Dellen, fehlende Bohrungen), um die Tauglichkeit eines Teils zu beurteilen.
Fehler können mithilfe eines i.O/n.i.O-Systems verfolgt oder die Defekte an einem Merkmal gezählt werden, um zu bestimmen, ob ein Teil fehlerhaft ist. Die Software bietet vollständige Flexibilität, um Merkmale sowohl einzeln als auch in Gruppen zu analysieren.

>Crystal Reports und flexible Berichterstellung
Erstellen Sie Ihre eigenen benutzerdefinierten Crystal Reports für Teile- oder Laufdaten.
Erstellen Sie Berichtsvorlagen mit Firmenlogos und freiem Text. Benutzer können auch Diagrammtypen nach Kundenspezifikationen auswählen und positionieren.

>Konstruktionsspezifikationen
Zeichnungen an Teile, Prüfpläne oder einzelne Merkmale zur Ansicht anhängen. Die meisten Dateiformate werden als Anhang unterstützt (z. B. Word, PDF)

>Datentests
Vollständige Unterstützung der Western Electric- und Nelson Tests für die Muster-erkennung in Regelkarten (z. B. Extrempunkte, Trends, Schichtungen, Oszillationen usw.)

sowie verschiedene Warnungen für jeden fehlgeschlagenen Test.

>Zeitstempel
Alle Beobachtungsdaten werden mit dem Datum und der Uhrzeit der Computeruhr versehen.

>Korrekturpläne
Die Bediener wählen die Korrekturmassnahme aus, die auf das Teil oder den Prozess angewendet werden soll. Es können mehrere Korrekturmassnahmen auf jede Untergruppe angewendet werden. Zudem haben die Bediener die Möglichkeit, die bestehende Liste der Korrekturmassnahmen zu erweitern.

>Erzwungene zuweisbare Ursachen
Erzwingen Sie die Auswahl zuweisbarer Ursachen während der Datenerfassung, wenn der Prozess ausser Kontrolle gerät. Der Bediener hat die Möglichkeit, die bestehende Auswahl zu erweitern.

> Annahmestichprobenprüfung

Die Funktion der Annahmestichprobenprüfung in MeasurLink® dient der Berechnung der korrekten Anzahl von Stichproben sowie der Annahme bzw. Ablehnung von Chargen auf der Grundlage von Normen (C=0 oder ANSI Z1.4). Ausserdem können OC-Kurven zur Risikobewertung angezeigt und Daten in Excel oder PDF exportiert werden.

Annahmestichprobenprüfung – Was ist neu?

> Dynamische Lauf-Auswahl

Diese Funktion dient einer verbesserten Berichterstellung. Sie versetzt Benutzer in die Lage, basierend auf Filterkriterien Berichte für mehrere Läufe an unterschiedlichen Stationen, für verschiedene Werkstücke und Prüfpläne zu erstellen. Es können entweder alle bestimmten Filterkriterien entsprechenden Läufe in einen einzigen Bericht ausgegeben oder ein einzelner Bericht pro Lauf erstellt werden.

Dynamische Lauf-Auswahl – Neue Produktfunktionen

>Die Benutzeroberfläche von MeasurLink wurde optisch überarbeitet. Symbole, Fenster-Designs und Arbeitsbereiche wurden angepasst, um ein flacheres Erscheinungsbild zu erzielen, wobei weniger, aber einheitlichere Farben verwendet werden. Darüber hinaus wurden die Standardfarben für Diagrammhintergründe, Plotpunkte und Histogramm-Bins geändert, um den bisherigen Farbverlauf zu entfernen.

>Es wurde Unterstützung für Akzeptanzprüfverfahren zur Datenerfassung hinzugefügt. Unterstützte Standard-AQL-Verfahren sind C=0 (Squeglia) und ANSI Z1.4. Das Modul ermöglicht Durchläufe, die speziell für SPC oder Akzeptanzprüfungen vorgesehen sind, oder diese können kombiniert werden, um dieselben Daten innerhalb eines Durchlaufs für beide Zwecke zu verwenden. Benutzer können auch historische Daten nutzen, um Stichprobenstudien zu erstellen.

>Es wurde Unterstützung für AS9102-Methoden zur Erstmusterprüfung hinzugefügt. Dies umfasst die Einrichtung, Datenerfassung und Berichterstellung unter Verwendung des Standardformulars.

>Aktive Eingabegerätebefehle können nun von HID-Geräten an MeasurLink gesendet werden, beispielsweise um mit einem Barcode-Scanner eine Inspektionsroutine zu öffnen.

>Wenn der Dialog zum Aktualisieren der Datenbankversion angezeigt wird, in der Regel nach der Installation eines Service Packs, hat der Benutzer nun die Möglichkeit, die Verbindung zu ändern, um zu vermeiden, dass eine Datenbank aktualisiert wird, die nicht aktualisiert werden sollte (z. B. um einen Wechsel von einer Produktionsdatenbank zu einer Test- oder QA-Datenbank zu ermöglichen).

>Das Konzept des Lauftyps wurde um die Werte SPC-Lauf (dies ist die Laufstruktur früherer Versionen von MeasurLink), Erstmusterprüfungsergebnisse, Abnahmeprobe oder eine Kombination aus diesen drei Werten erweitert. Für jeden Lauftyp wurden spezifische Symbole hinzugefügt, und entsprechende Bäume können ebenfalls nach diesem neuen Typ gruppiert werden.

>Unterstützung für das MQTT-Datenübertragungsprotokoll (nur Eingabe) wurde hinzugefügt.

>Es wurde eine robustere Filterung von Bäumen im Berichtsplaner, Prozessanalysator und Prozessmanager integriert. Eine verbesserte Benutzererfahrung ermöglicht komplexere und detailliertere Baumdarstellungen, wodurch es einfacher wird, nur die gewünschten Daten zu identifizieren und zu bearbeiten. Die Filterkriterien umfassen mehrere logische Operanden, mehr Filtertypen und Gruppierungssteuerelemente, um eine erweiterte Reihenfolge der Vorgänge zu ermöglichen. Filter können inklusiv oder exklusiv sein.

>XBar/R- und XBar/S-Diagramme können in „Regenbogen“-Diagramme umgewandelt werden, indem die Sigma-Zonenlinien eingefügt und optional ein Farbschema innerhalb der Zonen hinzugefügt werden.

>Eine neue Berichtsseite zur Anzeige des Verlaufs der elektronischen Signaturen eines Durchlaufs wurde zum Abschnitt „Merkmalunabhängig“ der MeasurLink-Berichte hinzugefügt.

>Wenn Sie ein Diagramm in der Wahrscheinlichkeitsansicht oder der klassischen Ansicht mit gefilterten Daten in der Vorschau anzeigen oder drucken, werden die Filterkriterien oben im Diagramm angezeigt.

> MQTT JSON

Das M2M-Kommunikationsprotokoll (Machine-to-Machine) für industrielle Automa-tisierung wird unterstützt. Ähnlich wie bei RS-232-Geräten können die Mess-, Rückverfolgbarkeits- und Seriennummer erfasst werden.

MeasurLink Allgemeine Funktionen und Verbesserungen

>Es wurde Unterstützung für AS9102-Methoden zur Erstmusterprüfung hinzugefügt. Dies umfasst die Einrichtung, Datenerfassung und Berichterstellung unter Verwendung des Standardformulars.

>Aktive Eingabegerätebefehle können nun von HID-Geräten an MeasurLink gesendet werden, beispielsweise um mit einem Barcode-Scanner eine Inspektionsroutine zu öffnen.

>Unterstützung für das MQTT-Datenübertragungsprotokoll (nur Eingabe) wurde hinzugefügt.

>XBar/R- und XBar/S-Diagramme können in „Regenbogen“-Diagramme umgewandelt werden, indem die Sigma-Zonenlinien eingefügt und optional ein Farbschema innerhalb der Zonen hinzugefügt werden.

>Eine neue Berichtsseite zur Anzeige des Verlaufs der elektronischen Signaturen eines Durchlaufs wurde zum Abschnitt „Merkmalunabhängig“ der MeasurLink-Berichte hinzugefügt.