Les appareils de mesure Roundtest offrent des solutions bien mûries pour tous les profils d’exigences du contrôle d’états de formes au niveau de la production, dans la salle des mesures et au laboratoire. Les utilisateurs exigeants trouvent leur configuration de précision pour la mesure tout à fait parfaite des pièces à rotation symétrique - du système compact très facile à manier, avec imprimante intégrée, au modèle de référence de la catégorie à haute précision.

Systèmes manuels
Systèmes semi-automatiques
Systèmes à commande CNC

La solution compacte pour des mesures de formes précises, efficaces et simples dans un environnement de production.

Système facile à utiliser et équipé pour une utilisation directe en production.

Modèle de table compact pour les exigences élevées de précision de mesure lors du contrôle de cylindricité. Idéal pour le contrôle de petites pièces, p. ex. dans l’électronique et la technique vidéo.

Centrage et nivellement manuel simple de la pièce. Rotation sans usure ultraprécise grâce à une table tournante à suspension pneumatique. Pour des résultats parfaits lorsque les attentes sont élevées.

Les appareils de la série RA-2100 sont conçus comme modèles de table stables affichant une variété de performances convaincante. Centrage et nivellement manuels ou automatiques de la pièce possibles au choix.

La gamme Roundtest comprend quatre variantes: RA-2100 DS et RA-2100 avec alignement de la pièce manuel ainsi que RA-2100 AS et RA-2100 AH avec alignement de la pièce automatique.

Appareils de table prévus notamment pour le contrôle automatique de séries, avec profil de performances convaincant. Centrage et nivellement automatiques de la pièce.

Modèle haut de gamme avec centrage et nivellement de la pièce extrêmement sûrs et automatiques. Convient particulièrement pour les grandes pièces et le contrôle de grandes séries. Technologie de pointe avec plus de 30 analyses possibles de contrôle d’états de formes.

Les versions à commande numérique de la série Roundtest se distinguent par leur rapidité associée à une précision de rotation extrêmement élevée. A titre de complément, les systèmes offrent un centrage et un nivellement exceptionnellement rapides et exacts de la pièce sur la table orientable automatiquement. La vitesse de positionnement élevée se traduit par une durée de mesure courte et donc par des séquences de travail rentables à durée optimisée – un avantage essentiel dans l’utilisation accompagnant la production.

Une simulation de collision représentée graphiquement à l’écran par le logiciel de série simule d’emblée, si on le souhaite, l’ensemble de la séquence de mesure. C’est le moyen de détecter et d’exclure d’emblée les situations critiques pendant la mesure d’une pièce problématique.

Le détecteur positionnable par pas d’un degré des versions d’appareils à commande numérique est futuriste. Grâce à l’ajustement de précision, il permet son alignement dans l’angle idéal, même pour les pièces difficiles à mesurer, comme les pièces coniques ou sphériques.